简介：利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的
冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。
方快分体冷凝蒸汽锅炉壳体采用2mm高厚度印花钢板包装，结合玻璃丝绵与硅酸铝毡毯组成的保温层，保温效果较传统锅炉大幅度提高。
锅筒内置极低水位保护直接检测锅筒内部的水位，大大提升了水位检测系统的可靠性； 锅筒内置极低水位保护系统与外置的水位报警器、差压式水位检测构成了多重水位保护系统。
锅筒内增加极低水位保护检测，发生缺水情况时可及时将锅炉进行停机及报警处理，确保锅炉安全运行；与外置的水位报警器、差压式水位检测构成多重水位保护系统。
水位稳定，波动小，输出蒸汽压力波动小；锅炉内水位稳定，蒸汽含水率低，质量高；水泵平稳运行，有效延长使用寿命，节约电能。
火焰自动调节和自动检测功能可实现对燃烧火焰的控制；锅炉冷凝器出、进水温度可直接显示，可直接了解水温、当前水位等运行参数；烟气监控装置可自动检测锅炉排烟温度，更方便地掌握锅炉燃烧情况。 了解更多 >>
换热管表面附有翅片，增大换热管受热面积，提高换热效率
采用钢铝复合材质，有效降低腐蚀伤害。
管面打磨精细，接触热阻力低，减少摩擦产生的热量浪费
换热管稳定性高，不易磨损，有效延长使用寿命
先进性主要体现在：原为依靠外单位加工，现定制加工设备，通过试验制定了内部波胆加工工艺数据。
加工前，应先进行划线，不同的波距应增加对应的收缩量，加工时按划线的位置进行加工。
首先对第一道波进行加热至700℃~750℃，然后通过顶轮逐一进行旋压，全部成形后应进行外观尺寸和减薄量的测试，合格后应根据图纸尺寸进行割边，目前有2台设备。
该设备采用局部加热滚压原理，代替传统的摸压加工波纹炉胆，具有模具少，尺寸控制精确，操作简单方便，加工工件范围大等特点。
| 项目型号 | 额定热功率 | 循环水量 | 取暖面积 | 燃料消耗量 | 最大锅炉尺寸 | 进/出水口 | 排污口 | 烟囱直径 | 通大气口 | 重量 | 备注 | |||||||||
| 轻油 | 天然气 | 长 | 宽 | 高 | ||||||||||||||||
| 单位 | Kcal/h | m³/h | ㎡ | kg/h | Nm³/h | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | t | |||||||
| CWNS0.7-95/70-Y、Q | 60×10⁴ | 24.1 | 6000 | 63.6 | 71.3 | 3370 | 1660 | 1830 | DN100 | DN50 | 300 | DN80 | 2.32 | 中心回燃 | ||||||
| CWNS1.4-95/70-Y、Q | 120×10⁴ | 48.2 | 12000 | 127.3 | 142.7 | 3450 | 1820 | 2030 | DN100 | DN50 | 350 | DN125 | 3.04 | |||||||
| CWNS2.1-95/70-Y、Q | 180×10⁴ | 72.2 | 18000 | 190.9 | 214.1 | 4200 | 1940 | 2420 | DN125 | DN50 | 350 | DN150 | 5.04 | |||||||
| CWNS2.8-95/70-Y、Q | 240×10⁴ | 96.3 | 24000 | 254.5 | 285.4 | 5230 | 1940 | 2340 | DN125 | DN50 | 450 | DN150 | 5.24 | |||||||
| CWNS4.2-95/70-Y、Q | 360×10⁴ | 144.5 | 36000 | 381.8 | 428.1 | 6550 | 2340 | 3640 | DN150 | DN50 | 550 | DN200 | 10.08 | 三回程 | ||||||
| CWNS5.6-95/70-Y、Q | 480×10⁴ | 192.6 | 48000 | 509 | 570.7 | 7580 | 2550 | 3780 | DN200 | DN50 | 700*550 | DN250 | 16.4 | |||||||
| 通用 | 额定出/进水温度 | ℃ | 95/70 | 额定热效率 | % | 96-98 | 使用电源 | V/Hz | 380/50 | ||||||||||||||||
| 通用 | 额定出/进水温度 | ℃ | 95/70 | 额定热效率 | % | 91-93 | 使用电源 | V/Hz | 380/50 | ||||||||||||||||
∗燃料消耗量为安装冷凝器以后的数值；燃料热值：轻油10250kcal/kg、天然气38.3MJ/Nm³；
∗由于技术不断改进，如有变动恕不通知；详细参数请向方快锅炉有限公司总部索要。
| 项目型号 | 额定热功率 | 循环水量 | 出水压力 | 取暖面积 | 燃料消耗量 | 最大锅炉尺寸 | 进/出水口 | 排污口 | 烟囱直径 | 重量 | 备注 | |||||||
| 轻油 | 天然气 | 长 | 宽 | 高 | ||||||||||||||
| 单位 | Kcal/h | m³/h | MPa | ㎡ | kg/h | Nm³/h | mm | mm | mm | mm | mm | mm | t | |||||
| WNS0.7-1.0/95/70-Y、Q | 60×10⁴ | 24.1 | 1.0 | 6000 | 61.9 | 69.4 | 3490 | 1710 | 2880 | DN100 | DN50 | 300 | 3.33 | 中心回然 | ||||
| WNS1.4-1.0/95/70-Y、Q | 120×10⁴ | 48.2 | 12000 | 124.8 | 150.3 | 4320 | 1930 | 2200 | DN100 | DN50 | 350 | 4.66 | ||||||
| WNS2.8-1.0/95/70-Y、Q | 240×10⁴ | 96.3 | 24000 | 247.3 | 297.4 | 5340 | 1990 | 3460 | DN125 | DN50 | 450 | 8.14 | ||||||
| WNS4.2-1.0/115/70-Y、Q | 360×10⁴ | 80.3 | 36000 | 369.8 | 414.5 | 6540 | 2330 | 3630 | DN150 | DN50 | 600*450 | 14.21 | 三回程 | |||||
| WNS5.6-1.0/115/70-Y、Q | 480×10⁴ | 107 | 48000 | 493.8 | 547.8 | 7260 | 2580 | 3950 | DN200 | DN50 | 600*450 | 19.85 | ||||||
| WNS7-1.0/115/70-Y、Q | 600×10⁴ | 133.8 | 60000 | 615.3 | 666.8 | 7630 | 2730 | 4410 | DN200 | DN50 | 700*450 | 24.72 | ||||||
| WNS14-1.25/130/70-Y、Q | 1200×10⁴ | 267.6 | 1.25 | 120000 | 1209.4 | 1337.7 | 9340 | 3660 | 4690 | DN250 | DN50 | 950*600 | 46.42 | |||||
| 通用 | 额定出/进水温度 | ℃ | 95/70 | 额定热效率 | % | 94-96 | 使用电源 | V/Hz | 380/50 | ||||||||||||||||
∗燃料消耗量为安装冷凝器以后的数值；燃料热值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然气9140kcal/kgNm³、液化石油气24988kcal/kgNm³、城市煤气4500kcal/kgNm³；
∗由于技术不断改进，如有变动恕不通知；详细参数请向方快锅炉有限公司总部索要。
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