锅炉的节能减排措施

锅炉是特种设备,为工业生产、供暖等提供热动力,广泛应用于国民经济的各个领域。近年来,国家对烟气排放量要求很严格,在锅炉运行中,如何有效做好锅炉房管理工作,从而提升锅炉热效率,节约成本,是很多企业管理人员非常重视的问题。

  一、锅炉设备的升级或改造

  生产企业应当先排查企业生产线上有缺陷或者机构不合理的设备,这些设备热效率比较。对锅炉设备进行升级或者改造,提高热效率,是锅炉节能减排的重要方面,锅炉的各项热损失中,一般而言,约6-20%为机械未完全燃烧热损失,约4-8%为排烟热损失。所以,应当先升级生产线上的锅炉设备或者改造锅炉的燃烧设备,以减少不完全燃烧造成的热损失,同时应当合理布置受热面,合理的受热面布置可以使排烟温度降到适当数值,减少排烟热损失。

  二、提高司炉工操作水平

  在锅炉运行中,如果运行操作不当或者管理不善等,也会造成锅炉实际运行效率低于设计效率。因此,应当根据企业的实际情况,改善锅炉使用管理方法,提高司炉工的操作技能,做好各项记录。

  首先,使用符合设计要求的燃料,保持锅炉受热面的清洁,如果锅炉受热面有积垢会使传热热阻增加,使锅炉出力降低,使排烟温度升高,导致排烟热损失增大。据不完全统计,当锅炉受热面水垢积1mm时,约增加2-3%的热损失;当锅炉受热面积灰达1mm时,约增大4%的热损失。因此,司炉工应当严格把控锅炉水质、做好及时清灰(吹灰)工作,按期对锅炉内部进行检验,认真执行清洗规则。其次,正确调整风量,根据不同炉型合理调节送风量,如果送风量太少,会增加不完全燃烧造成的热损失,影响锅炉出力;如果送风量太多,会降低炉膛的燃烧温度,增加排烟热损失。因此在锅炉运行中应当调整好风量使锅炉在最佳的空气系数下运行。最后,尽可能在额定工况下运行,锅炉在额定设计工况下运行的热效率最高,如果有短时间的超负荷需要,可采用调峰用汽设备。

  三、做好系统维护管理

  这里的系统是指锅炉本体以外的辅助设备、给水系统、供汽管网系统、燃运系统等,系统节能潜力巨大,企业管理人员应当重视,主要节能措施是减少汽、水、电消耗。通过清除油膜、污垢等系统优化技术,添加抗磨剂、提高热交换效率,减少风泵等机械磨损,并通过高精度过滤器,定期去除水分、油、杂质,达到多年不换机油的效果,降低大部分的机械故障,降低能耗的效果。

  因此建议大家如果有锅炉需求,还是要认真挑选下锅炉厂家比较好。锅炉厂家非常多,但是资质好的厂家并不多,能拥有A级锅炉资质的就那么几家而已,比如,方快锅炉拥有A级锅炉制造资质,一级锅炉安装资质。专注冷凝锅炉二十余年,国内冷凝锅炉领跑者。并且大厂的锅炉有保障,价格低,比如常见的天然气锅炉报价,工厂直发质优价廉。热效率高,供暖面积要比一般锅炉厂商大。一些锅炉常见问题都能规避,燃气锅炉成本降低,相对应锅炉性价比提升。

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