在机组启动过程中,经常会遇到汽压已经达到要求,而汽温却相差太多,特别是在汽轮机冲转前或并炉前发生。应采取下列措施:适当增加给煤量提高炉内热负荷;调整二次风配比,加大下二次风量;提高风量、风压、增大烟气流速;全开疏水和对空排汽和主汽母管隔离门前所有疏水。
机组采用定压运行,可以提高机组循环热效率。因为汽压降低会减少蒸汽在汽轮机中做功的焓降,使蒸汽汽耗增大,煤耗增加。有资料表明,当汽压较额定值低5%时,则汽轮机蒸汽消耗量增加1%。另外,定压运行在一定程度上增加了调度的灵活性,可适应系统调频需要。
当外界负荷变动时,锅炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧未及时调整时,使汽压下降,则对应的饱和温度下降,锅水液体热相应减少,此时锅水以及金属内的蓄热放出,将使一部分锅水自身汽化变为蒸汽。这些附加蒸发量的产生,能起到缓解汽压下降的作用。
因此,蓄热能力越大,汽压下降速度越慢。与此相反,当燃烧工况不变,负荷减少使汽压升高时,由于饱和温度升高,工质和金属就将一部份热量储存起来,使汽压上升的速度减缓。因此锅炉的蓄热能力,对运行参数的稳定是有利的。但是当锅炉调节,需要主动变更工况而改变燃烧时,锅炉的负荷、压力、温度则因由储热能力而变化迟钝,不能迅速适应工况变动的须要。
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